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自動激光打標機，作為現代工業(yè)自動化的杰出代表，以其高精度、效率高、耗材成本低的特性，在金屬加工領域大放異彩。今天我們就以金屬材質的打火機外殼為例，講述自動打標機是如何進行大批量打標的！

自動激光打標機的型號款式多種多樣，如光纖、紫外、CO2、mopa等，光源不同，波長也就不同。它們的原理都是利用激光束作為“無接觸式刀具”，直接在金屬表面進行精細刻印，無論是文字、圖案還是復雜的二維碼，都能輕松實現，且激光打標的效果持久不變，即使長時間使用或磨損，標記依然清晰可見。

如果需要打標金屬材質，那么光纖是比較合適的選擇，性價比也更高。

自動激光打標機配備高速高精度振鏡激光打標頭，能夠在非常短的時間內完成大量精細圖案的刻印，在打火機外殼上打標一個logo只需要短短的零點幾秒或者一秒左右，打標速度實現7000~14000mm/s。

在金屬打火機外殼的生產線上，自動激光打標機可以無縫集成，實現自動化加工。通過微機數控技術和CCD視覺定位系統(tǒng)，機器可以自動識別傳輸帶上的金屬外殼，產品360度亂擺亂放也能高準度定位，大大提高了生產效率和準確性。

試想一下，不用人工一個一個打標，產品從上一道工序下來通過傳輸帶就能自動進行打標，實現無人化、自動化生產，按F2鍵就能立即運作，更換內容圖檔也十分簡單，還能對接系統(tǒng)自動生成流水碼、跳碼打標，大大減少了繁瑣的人工流程。

自動激光打標機不僅適用于金屬打火機外殼，還廣泛應用于其他金屬、非金屬材料的加工領域，如電子材料、五金工具、塑膠外殼等。它不僅提高了生產效率，降低了成本，更賦予了產品無限的大批量生產可能。